塑料托盤生產線是一種用于生產塑料托盤的自動化生產設備，節能環保，自動化程度高，節省人工。整條生產線包括進料系統，塑料擠出和塑化系統，存儲定量系統，塑料托盤成型液壓機，冷卻系統和取出裝置。主要使用塑料或復合材料生產塑料制品，根據其不用的原料類型，能夠生產多樣的塑料托盤或玻璃鋼托盤。

根據塑料托盤的規格尺寸，選用塑料托盤成型液壓機的噸位、結構不同，常用有三梁四柱式液壓機、框架式液壓機兩種。機器噸位多用630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等。塑料托盤成型液壓機三梁四柱結構穩定，四柱導向保證合模精準。框架式結構，整體剛性好，抗壓強度高、精度高、抗偏載能力強；配有伺服數控系統，工作噪音低，塑料托盤液壓機運行平穩，控制更加精準。

塑料托盤成型液壓機的性能優勢：

1、塑料托盤成型液壓機四柱結構，結構穩定，四柱導向保證合模精準。

2、采用伺服電機，工作噪音低，壓機運行平穩，控制更加精準。

3、采用先進的控制系統和優質的電氣元件。

4、具有快速成型、節能、環保等主要特點；

5、計算機整機優化設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用；

6、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強特點。

7、可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。

8、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。

塑料托盤生產線客戶現場：

塑料托盤生產工藝流程

塑料經過進料系統進入擠出塑化系統，塑化后的的原材料進入存儲系統進行存儲，然后通過定量系統，根據所需的產品準確地供應給模具原材料。然后經塑料托盤壓制機壓制成塑料托盤。最后，塑料托盤被取出裝置取出。整個過程可定制為全自動操作，無需人工操作，產品質量穩定！

塑料托盤成型液壓機除了可以用于塑料托盤的生產制造外，該設備還可適用于下水道井蓋、發動機護板、周轉箱、垃圾桶、建筑模板模殼、塑料花盆、塑料防滑墊等塑料制品的模壓成型，復合材料制品模壓成型、玻璃鋼質量模壓成型等。

滕州市中合鍛壓機床有限公司有多年的塑料托盤生產線交付經驗，旗下擁有一支專業的塑料托盤成型專家團隊，可根據客戶不同定制需求提供完善精準的塑料托盤解決方案！選中合鍛壓，我們將保證提供及時有效的咨詢、現場服務和技術支持，確保客戶的塑料托盤生產線長期處于穩定運行狀態，讓客戶省時又省心。